福建柘荣：一把剪刀“剪”出新天地

　　新华社福州3月2日电 题：福建柘荣：一把剪刀“剪”出新天地

　　新华社记者黄景鸿

　　在闽东柘荣县，若问起当地人的骄傲，刀剪便是其中之一。肇始于明末清初的柘荣刀剪至今已有300多年的历史，“炉火熊熊叮当响，家家户户打铁忙”曾经是这里的生动写照。而如今，这项传统手艺从小作坊的叮当锤响发展为现代化的智能生产。柘荣刀剪在百年淬炼中不断突破发展边界，“剪”出了一片新天地。

　　曾经的柘荣刀剪企业散落在居民区，发展难以形成合力，环保也是个问题，产业整体大而不强。为推动刀剪产业转型升级，刀剪产业园应运而生。

　　走进柘荣县砚山洋刀剪产业园，各家刀剪企业比肩而立，厂房错落有致。“目前柘荣共有92家刀剪企业，均在产业园区内。”柘荣县城镇集体工业联合社主任金衔告诉记者，自2007年该产业园成立以来，陆续引导散落在居民区的刀剪企业集中到产业园区发展，并推动企业合并重组。

　　刀剪企业“退城入园”，让相关支持政策能够精准滴灌，在发展的同时兼顾环保。金衔介绍，以2023年柘荣县出台的促进刀剪产业转型升级的措施为例，均是基于刀剪产业园区进行谋划，针对企业需求，提供资金奖励、研发补贴、进一步完善基础设施等支持政策。同时，将企业集中在园区内发展，统一处理生产废料，生态环保的监管力度和效率也得到了提升。“集中发展破解了发展与环保的两难抉择，走出了绿色发展的道路。”金衔说。

　　产业园区的建设与完善，使得企业间的关系从以往的“互不打扰”转变为团结协作。

　　“产业集群增强了企业分工协作的能力，园区企业可以共享科技创新成果，降低成本。”金衔介绍，以剪刀生产过程中的冲胚和热处理两道工序为例，园区内所有企业均集中委托给几家企业，不但专业化程度高，还降低了园区企业的设备持有成本。

　　福建宏利星刀剪有限公司是园区龙头企业之一，在其生产车间内，多道工序的自动化探索已初见成效。公司董事长魏定峰告诉记者，公司部分新研发的设备会在园区内共享，帮助规模较小的企业提高生产效率。同时，完善的产业链配套，也使得企业的采购成本大幅降低。

　　“刀剪企业从‘散落星辰’到‘链式聚变’，真正实现了降本增效。”魏定峰说。

　　一端是生产，一端是市场。柘荣刀剪以碳钢剪为主，其特点是锋利、耐用、硬度大。在市场竞争日趋激烈的当下，柘荣的碳钢剪依旧保有90%的全国市场份额，关键在于关注市场变化，守正创新。

　　“目前柘荣刀剪产品包括民用剪、服装剪、园林剪等20个系列106个品种。”金衔说，企业会根据批发商反馈的市场情况，积极调整生产策略，开发新产品。

　　面对市场竞争，除了创新之外，还要严守质量关，方能使得柘荣刀剪锐度不减。

　　刀剪企业在传承柘荣特有工艺的同时，在品控方面也下了大功夫。刀剪制作的最后一道工序，是人工校验，由经验丰富的老师傅用一把小锤子为每把剪刀“诊脉医治”，保障剪刀的“健康”。

　　永德利是中国驰名商标，其产品远销海外，深受客户信赖。当记者问起成功的秘诀时，福建永德利实业有限公司董事长池学伟坚定地说：“坚持把质量放在第一位。”

　　从小作坊式的粗放生产到产业园区的集约发展，从企业间平行发展到聚链成势，从单一产品到拥抱市场变化，柘荣刀剪产业不断跳出传统窠臼，拥抱现代化。这座人口不足12万的山区小县，正以一把传承百年的剪刀，撬动工业转型的杠杆，让刀剪这一“老行当”实现锻铁成金。